现在许多的炼铅行业本着节省能源这一点出发都采用废旧电瓶提取铅，铅的二次使用不会对性能造成影响，而且采用专业的废旧电瓶炼铅路也不会对环境造成影响，电池中的有害物质都是经过提炼和分解的，不会直接进行排放。

炼铅原料主要为硫化铅精矿和少量块矿铅的冶炼方法有火法和湿法两种目前世界上以火法为主湿法炼铅尚处于试验研究阶段。火法炼铅基本上采用烧结焙烧——鼓风炉熔炼流程占铅总产量的85—90%；其次为反应熔炼法其设备可用膛式炉短窑电炉或旋涡炉；沉淀熔炼很少采用。铅的精炼主要采用火法精炼其次为电解精炼但我国由于习惯原因未广泛采用电解法。

其次，炼锌的原料主要是硫化锌精矿和少量氧化锌产品。火法炼锌采用竖罐蒸馏平罐蒸馏或电炉；湿法炼锌在近20年以来得到迅速发展现时锌总产量的70—80%为湿法所生产。火法炼锌所得粗锌采用蒸馏法精炼或直接应用；而湿法炼锌所得电解锌质量较高无需精炼。对难于分选的硫化铅锌混合精矿一般采用同时产出铅和锌的密闭鼓风炉熔炼法处理。对于极难分选的氧化铅锌混合矿经长期研究形成了我国独特的处理方法即用氧化铅锌混合矿原矿或其富集产物经烧结或制团后在鼓风炉熔化以便获得粗铅和含铅锌的熔融炉渣炉渣进一步在烟化炉烟化得到氧化锌产物并用湿法炼锌得到电解锌。此外也可以用回转窑直接烟化获得氧化锌产物。

电瓶炼铅炉的性能优势：

1.节能经济

燃气系统采用煤炭高温气化技术比常规煤气发生炉提高35%的热效率，比喷煤机节省40%的燃料。该生产线起炉停炉费用低，从起炉到投料只需5个小时，该设备每小时耗煤量160kg，产20吨铅的全套设备耗煤量为3200kg/天，平均出1吨成品铅锭耗煤160kg。

2.还原性高

该炉所产生的煤气在1200℃以上高温低氧的环境中充分燃烧，具有低氧化高还原的优点。

3.烟道灰方便清理，且品位高

该烟道采用密闭式环形烟道，铅蒸汽通过自然冷却不予空气接触，品位高达90%以上。脉冲式布袋除尘器代替老式收尘房，当烟道内部所积存的铅灰达到一定的重量后可自动排出。除尘器结合环形烟道，从根本解决了传统设备除灰需要停炉的缺点。

4.环保

脱硫设备采用6层喷淋3层脱水，使烟气充分与水结合，与气流分离，形成稀硫酸。最终排放出干净的废气。

利用废旧电瓶炼铅是现在工业生产之中的常采用的手段，因此，采用合理的冶炼方法对于现在炼铅的工艺具有重要的意义。