现在用废电池炼铅已经成为了一种风潮，也被誉为是资源的二次使用，可见这种方式的确是在很大的程度上节省了资源，也避免了废电池对环境的污染。但是用废电池炼铅需要专业的设备也就是废旧电瓶炼铅炉，而且非专业人员不能随意操作。

对于废旧电瓶而言，铅膏中含90%-95%的铅，格栅极板中含60%-68%的铅合金。而PV、PVC、ABS塑料等无一不是宝，电瓶熔炼炉主要用于废旧电瓶金属的熔炼，下面为大家介绍废电瓶炼铅炉的组成结构。

废电瓶炼铅炉设备包含中频电源柜，补偿电容，炉体及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速，自锁性能好，转动平稳可靠，出现紧急断电时看收工倾炉，避免危险。

炼铅炉是在鼓风炉的基础上改进而成的有色金属熔炼炉，该炉专用于废电瓶铅的冶炼，3——5人即可操作，原料在本炉内可自动完成熔炼，还原，铅渣铅水自动分离，故操作简单，该炉炉温高达1700度，采用瞬间加热的原理，挥发率低，出铅率高，熔炼速度快，熔炼区采用特殊材料及保温工艺，故障率低，使用寿命长，采用集中预热，加热，熔炼原理，耗能低，采用机械上料劳动强度低，采用密闭式工作原理，工作环境好等优点。

克服了以喷煤机为热源的老式反射炉劳动强度高，维修费用高，点炉费用高，操作工人技术要求高等弊端，克服了以煤气发生炉劳动强度高，维修费用高，温度极难控制，还原效果极不稳定，工作环境极为混乱等弊端，是目前国内操作最简单，还原效果最好，熔炼速度最快，维修费用最低，体积最小的炼铅炉！