不论是提取铅设备还是其他炼铅用机械设备，在长时间使用的过程中，都不免会在炉内积累一些炉渣，如若这些炉渣无法得以及时处理和有效回收，势必会影响提取铅设备的生产效率，造成资源的浪费，那么，提取铅设备内的炉渣究竟是如何形成的呢？面对大量炉渣资源，我们又该如何有效加以回收利用？

➤提取铅设备中炉渣的形成

1.矿石或精矿中的脉石，如炉料中未被还原的氧化物二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、氧化锌等和炉料中被部分还原形成的氧化物氧化铁等。

2.因熔融金属和熔渣冲刷而侵蚀的炉衬材料，如炉缸或电热前床中的镁质或镁铬质耐火材料带来的氧化镁、三氧化二铬等，这些氧化物的量相对较少。

3.提取铅设备中冶炼过程中，为满足冶炼需要而加入的熔剂。还有一些成分是伴随炭质燃料和还原剂以灰分带入的脉石成分，它们一起形成了煤渣。

➤提取铅设备中炉渣的处理

提取铅设备中在工业生产之中的位置越来越突出，其原料可在炉内可自动完成熔炼，还原铅渣铅水自动分离，操作简单，在提取铅设备中使用的过程中产生炉渣也是在所难免的，产生炉渣我们该如何综合利用呢？炉渣本身略有或没有水硬胶凝性能，但它在磨细以后的水分存在的情况下，特别是在蒸汽养护条件下，参与氢氧化钙或其它氢氧化物发生化学反应，而生成具有水硬胶凝性能的化合物。所以，它可用来当作建筑材料，常用于生产煤渣或炉渣混凝土大型样板等，也可将炉渣用于修路或作房屋内的保温，隔音材料。

炉渣中的含碳可燃物如不加以回收，不仅严重地浪费国家资源，而且对炉渣综合利用带来不好的影响，所以在某些城市，将含碳量高的炉渣打造成生活用煤砖，再使其燃烧一次，一方面充分回收煤炭热能，另一方面使炉渣能得到充分利用。由于炉渣是多孔性碱性物质，所以它还能和于废水处理系统作过滤材料，用于废水的除油，除固体杂质等预处理方面。

温馨提示：别看炉渣渺小，但其在保障提取铅设备操作顺利进行、提高冶炼产品质量、提高金属回收率等各方面均起着决定性的作用，所以，为获取更为显著的生产经济社会效益，还望相关业内人士定要对炉内炉渣回收利用的工作给予高度重视。