因为提炼铅设备属于专业的炼铅设备，所以该设备若是出现了故障的话，那么大家往往就会不知道应当如何前去处理了，其实大家需要知道的是，提炼铅设备是不会无缘无故出现故障的，一旦有故障出现，那么必有原因所在，所以若是想要解决提炼铅设备的故障，就需要了解故障的发生原因。

一、提炼铅设备降料速度慢

原因:1、风口送风不好；2、还原能力过强，风口区温度低；3、炉料粉状物多或强度太低，造成透气性差；4、炉料或炉渣熔点高。

消除的措施：1、处理好风口，扩大送风面积；2、调整好风焦比；3、加入返渣改善炉料透气性；4、烧结改料调整炉渣成分。

二、提炼铅设备料面跑空风

原因:1、炉结严重，造成炉子横截面积缩小，炉气集中通过；2、炉料粉状物多，透气性差，风压高，将粉料吹出形成空洞。

消除的措施：1、暂停风，消除炉结；2、改进烧结配料和操作，提高烧结块强度；3、适当降低风压。

提炼铅设备故障突然停炉：突然发生停风、停电等问题导致的停炉，这时要及时打开几个风口大盖，以防大范围的风口上渣。一起翻开提炼铅设备放风阀，封闭进风阀，以防回风引起爆破，然后接连冷却水的供应。再在料面上参加1-1.5吨的焦炭进行保温，将冰铜口堵死，将一根钢钎刺进咽喉口并用黄泥封死，虹吸口用木柴保温，开炉时，先开冷却水，再开风机，从放冰铜口排尽黏渣，然后再按正常操作提炼铅设备。稳定提炼铅设备的温度，减小温度波动幅度与频率，降低对冷却壁的热震；保持碱度稳定，防止软熔带的波动，避免影响造渣制度和减少炉温波动。

根据以上全部的内容，大家有没有对提炼铅设备故障的原因有了更加深入的了解呢。如若我们分享的内容给您提供了帮助，欢迎您继续关注我们的网站，我们会为大家持续更新时讯信息，努力为客户提供更加优质的服务。