炼铅炉的冷却系统是炼铅炉的一个重要组成部分，它在使用时要加以注意，否则系统很容易出现一些问题。下面我们来看一下提取铅设备在正常使用的情况下其冷却系统已改注意哪些问题？

1、不论是采用汽化冷却还是水冷却，都要经常对系统内的水温进行恒定设置，并且在此期间不断的向其进行注水。如果采用成套的水冷却的话，通常就会出现水扭太低造成热损失过大，在炉内容易形成结石。

2、无论是采用水冷还是汽化冷却，一般都是应用软水，这是为了防止水套结垢影响冷却效果进而影响水套的寿命，因此专业的操作人员应当适时对炉内进行清理，在开炉、开风、停风、打炉结过程中需要注意水位、压力的波动情况，及时调节与上水。

3、如果采用汽化冷却，则要经常检查汽包水位、蒸汽压力，关键是要稳定汽包压力0.2-0.25MPa，一旦出现缺水的情况就会造成炉内损失，极可能对于炼铅炉本身造成破坏。

在日常的生产中，对于高炉提炼铅设备的维护保养，主要集中在如何预防冷却壁的破损方面，对此，以下一些措施可以在实际中加以应用，以提高提炼铅设备的维护保养水平。

1、增大冷却水量，提高水流速度，加大冷却强度；根据风压调整水量，以达到对冷却壁的养护。

2、采用有效的炉外喷淋措施，保持合理的炉外冷却，减少温度场发生的变化，避免炉皮烧红。

3、严格控制软水温度。软水进水温度严格控制在40士2℃，相对提高冷却强度，减少冷却壁峰值热流时的损坏几率，保证脱气罐、膨胀罐工作正常，减少水中溶解氧对水管的腐蚀，延长冷却壁寿命。

4、稳定炉温，减小温度波动幅度与频率，降低对冷却壁的热震；保持碱度稳定，防止软熔带的波动。

5、日常操作中，稳定造渣制度与热制度，形成合理的软熔带，是维护冷却壁完好的基本措施；发挥多环布料作用，开放中心气流，兼顾边缘气流，是实现冷却壁安全平稳运行的重要手段。

以上就是鼓风炉炼铅炉的冷却系统在使用时的注意事项，希望能对您带来帮助，如果您有什么疑问，欢迎您随时拨打我们的热线电话，我们将竭诚为您服务！

亿邦铅业作为专业的炼铅设备生产厂家，产品操作简单，自动化程度高，性价比高等优点，我们提供专业的技术人员为客户提供安装、调试一条龙售后服务，省去客户的后顾之忧。